ఉండండి ఎక్స్-రే - షెన్‌జెన్ ఫ్యూమాక్స్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.

Fumax SMT హౌస్ BGA, QFN... మొదలైన టంకం భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి X- రే యంత్రాన్ని అమర్చింది.

X-ray వస్తువులు దెబ్బతినకుండా త్వరగా గుర్తించడానికి తక్కువ-శక్తి X- కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది.

X-Ray1

1. అప్లికేషన్ పరిధి:

IC, BGA, PCB / PCBA, ఉపరితల మౌంట్ ప్రాసెస్ సోల్డరబిలిటీ టెస్టింగ్ మొదలైనవి.

2. ప్రామాణికం:

IPC-A-610 ,GJB 548B

3. ఎక్స్-రే ఫంక్షన్:

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు వివిధ రకాల SMT సోల్డర్ జాయింట్‌ల నాణ్యతను పరీక్షించడానికి X-రే వ్యాప్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-వోల్టేజ్ ప్రభావ లక్ష్యాలను ఉపయోగిస్తుంది.

4. ఏమి గుర్తించాలి:

మెటల్ పదార్థాలు మరియు భాగాలు, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, LED భాగాలు మరియు ఇతర అంతర్గత పగుళ్లు, విదేశీ వస్తువు లోపం గుర్తింపు, BGA, సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు ఇతర అంతర్గత స్థానభ్రంశం విశ్లేషణ;ఖాళీ వెల్డింగ్, వర్చువల్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర BGA వెల్డింగ్ లోపాలు, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్స్ మరియు గ్లూడ్ భాగాలు, కేబుల్స్, ఫిక్చర్‌లు, ప్లాస్టిక్ భాగాల అంతర్గత విశ్లేషణలను గుర్తించండి.

X-Ray2

5. ఎక్స్-రే ప్రాముఖ్యత:

X-RAY తనిఖీ సాంకేతికత SMT ఉత్పత్తి తనిఖీ పద్ధతులకు కొత్త మార్పులను తీసుకువచ్చింది.SMT యొక్క ఉత్పత్తి స్థాయిని మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు సకాలంలో సర్క్యూట్ అసెంబ్లీ వైఫల్యాలను పురోగతిగా గుర్తించడానికి ఆసక్తి ఉన్న తయారీదారులకు ప్రస్తుతం X-రే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక అని చెప్పవచ్చు.SMT సమయంలో అభివృద్ధి ధోరణితో, ఇతర అసెంబ్లీ లోపాలను గుర్తించే పద్ధతులు వాటి పరిమితుల కారణంగా అమలు చేయడం కష్టం.X-RAY ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ పరికరాలు SMT ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క కొత్త దృష్టిగా మారతాయి మరియు SMT ఉత్పత్తి రంగంలో మరింత ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి.

6. ఎక్స్-రే యొక్క ప్రయోజనం:

(1) ఇది ప్రాసెస్ లోపాల యొక్క 97% కవరేజీని తనిఖీ చేయగలదు, కానీ వీటికి మాత్రమే పరిమితం కాకుండా: తప్పుడు టంకం, వంతెన, స్మారక చిహ్నం, తగినంత టంకము, బ్లోహోల్స్, తప్పిపోయిన భాగాలు మొదలైనవి. ప్రత్యేకించి, X-RAY సోల్డర్ జాయింట్ దాచిన పరికరాలను కూడా తనిఖీ చేయగలదు. BGA మరియు CSPగా.ఇంకా ఏమిటంటే, SMT ఎక్స్-రేలో ఆన్‌లైన్ పరీక్ష ద్వారా కంటితో మరియు తనిఖీ చేయలేని స్థలాలను తనిఖీ చేయవచ్చు.ఉదాహరణకు, PCBA తప్పుగా నిర్ధారించబడినప్పుడు మరియు PCB లోపలి పొర విచ్ఛిన్నమైందని అనుమానించబడినప్పుడు, X-RAY దానిని త్వరగా తనిఖీ చేయగలదు.

(2) పరీక్ష తయారీ సమయం బాగా తగ్గింది.

(3) ఇతర పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా విశ్వసనీయంగా గుర్తించలేని లోపాలను గమనించవచ్చు, అవి: తప్పుడు వెల్డింగ్, గాలి రంధ్రాలు, పేలవమైన అచ్చు మొదలైనవి.

(4) డబుల్-సైడెడ్ మరియు మల్టీ-లేయర్డ్ బోర్డులకు ఒకసారి మాత్రమే తనిఖీ అవసరం (లేయరింగ్ ఫంక్షన్‌తో)

(5) SMTలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అంచనా వేయడానికి సంబంధిత కొలత సమాచారాన్ని అందించవచ్చు.టంకము పేస్ట్ యొక్క మందం, టంకము జాయింట్ కింద ఉన్న టంకము మొత్తము మొదలైనవి.